(Съвместим с EN 837-1 / ASME B40.100 / OIML R109)
1. Обхват и референтни стандарти
Тази спецификация се отнася завизуална проверка, входяща проверка и-инспекция в експлоатацияна манометри с-течна тръба на Бурдон и поддържащите ги сифони за манометър (сифони с пигтейл/кондензационни сифони).
Изпълнява се в съответствие сEN 837-1 (Европа), ASME B40.100 (Северна Америка), иOIML R109 (Международна законова метрология)за осигуряване на съответствие на външния вид, структурата, маркировката и точността на продукта за глобални индустриални приложения.
2. Проверка на общия външен вид и структурните компоненти
Видимо качество на повърхносттаВидимите части, включително кутията, рамката и прозорецът, не трябва да съдържатвидими вдлъбнатини, деформации, драскотини, корозия или отлепване на покритието. Повърхностното покритие трябва да бъде равномерно и гладко. Резбите за свързване трябва да отговарят наASME B1.20.1 / EN ISO 228-1, без неравности, цепки, повредени резби или дефекти на уплътнителната повърхност. Резбите трябва да се захващат гладко без дефекти, засягащи уплътнението или механичната якост.
Качество и ниво на течността за пълненеВ кутията трябва да има течен пълнеж (глицерин/силиконово масло).чист, прозрачен, не-мътен, без мехурчета, примеси или отделяне.Нивото на течността трябва да бъде строго контролирано при0,25D до 0,3D над центъра на корпуса(D=външен диаметър на корпуса на манометъра), отговарящ на изискванията за проектиране на амортизация и анти{1}}вибрации. Не се допуска изтичане или необичайно ниво поради изпарение.
Прозорец и компоненти за четенеПрозорецът на габарита трябва да бъдебезцветен, прозрачен и{0}}устойчив на разбиване, без драскотини, замъгляване, деформация или дефекти, нарушаващи четливостта, в съответствие с изискванията на EN 837‑1 за предпазен прозорец. Циферблатът трябва да е плосък и гладък с ясни, трайни маркировки, скали, цифри и символи, без замъгляване, лющене или неправилно подравняване за ясна видимост при нормално и гледане на дълги разстояния.
3. Проверка на маркирането и етикетирането на циферблата (Международни стандартни изисквания)
Циферблатът или корпусът трябва да бъдаттрайно и четливо маркиранис:
Име на производителя или регистрирана търговска марка;
Име на продукта:Напълнен с течност манометър;
Законови мерни единици (MPa/bar/psi, в съответствие с единиците SI);
Маркировка за одобрение на модела за измервателни уреди (съответстваща на маркировките MID/ANSI);
„-“ (знак минус) за вакуумметри;
Клас на точност:1.0, 1.6, 2.5, 4.0(в съответствие с OIML R109);
Сериен номер, дата на производство и маркировка за съответствие със стандарта (EN 837‑1 / ASME B40.100).
4. Проверка на съответствието на показалеца и мащаба
Върхът на показалеца трябва да покрива1/3 до 2/3 от най-късата дължина на градуирането.Ширината на върха на показалеца трябване надвишава ширината на градуираната линия.Показателят трябва да е прав, без огъване или деформация и да се върти плавно, без да залепва. Просветът между показалеца и циферблата трябва да е еднакъв, без остъргване, отговаряйки на изискванията за подравняване на показалеца и паралакс на ASME B40.100.
5. Проверка за съответствие с нулева позиция
Датчици с ограничителен щифт: При никакъв натиск или вакуум показалецът трябва да опира в ограничителния щифт.Отместването на нулата не трябва да надвишава максимално допустимата грешказа класа на точност.
Датчици без стоп щифт: Под никакъв натиск или вакуум показалецът трябва да лежив рамките на нулевата отметка.Ширината на нулевата маркировка трябване надвишава два пъти максимално допустимата грешка.Показателят не трябва да се измества значително след леко почукване по корпуса, в съответствие с OIML R109.
6. Визуална проверка на сифонни тръби за манометър
Като защитни аксесоари, сифоните също трябва да отговарят на международните стандарти:
Материал и повърхност: Метал, устойчив на корозия, без пукнатини, порьозност, корозия или деформация при удар. Заварените и огънати участъци трябва да бъдат гладки и без дефекти, без механични повреди, влияещи върху здравината.
Структура и размери: Еднакъв радиус на огъване, без сплескване или прегъване, свободен отвор. Краищата с резба трябва да са непокътнати с гладки уплътнителни повърхности, съвместими с габарит и връзки на оборудването според размерите DIN/ASME.
Съответствие на инсталацията: Няма риск от изтичане или прекомерна деформация на напрежение. За високотемпературни среди, като пара, кондензационният контур трябва да бъде пълен, отговарящ на изискванията за защитна инсталация на EN 837-1.
7. Критерии за приемане
Всички елементи, отговарящи на изискванията на този стандарт иEN 837‑1, ASME B40.100, OIML R109се считатвизуално приемливи.Всяко несъответствие води до отхвърляне; продуктане се въвеждат в експлоатация.
