Преди нагряване нанесете флюс върху заваряваната част.
След загряване поставете медната тръба и втулката и непрекъснато премествайте дюзата на пламъка напред-назад между двете точки. Не докосвайте пламъка директно с потока. Температурата на стоманената тръба е малко по-висока от тази на медната тръба.
Когато медната тръба се нагрее и потокът се стопи в течност, предварително загрятият електрод незабавно се поставя върху спойката. Веднага след като електродът започне да се топи, дюзата на пламъка се движи напред-назад между двете тръби, докато спойката се влее в процепа между двете тръби.
Отстранете пламъка и оставете спойката да се свърже с спойката за няколко секунди, преди да я отстраните. Ако се подозира или се установи, че между двете тръби все още има пролука, тя може да се нагрее отново, за да накара дюзата на пламъка да се движи непрекъснато в две точки. При необходимост може да се добави малко количество спойка.
Уверете се, че тръбопроводът не изтече, заваръчният тръбопровод е хоризонтален и вертикален и заваръчната течност е равномерно разпределена в заваръчния шев. Уверете се, че функцията на всеки компонент е непокътната, и обърнете внимание на посоката на всеки клапан.
Заготовка за медна тръба А. инструменти: фреза за тръби, лента, писалка с номер на тел, файл Б. стъпки: ① измерете съответната дължина с лента според размера и диаметъра на тръбата, необходими на чертежа, и запишете позицията с номера на проводника; ② след фиксирането на по-дебелата медна тръба я отстранете с ножа, за да сте сигурни, че режещият ръб е изравнен и не е деформиран; ③ подпилете грапавия ръб на режещия ръб с пила и го избършете с парцал.
Инструменти за заваряване А.: заваръчен пистолет, ацетиленов цилиндър, кислороден цилиндър, азотен цилиндър Б. стъпки: ① проверете дали количеството в кислородния цилиндър и ацетиленовия цилиндър е достатъчно; ② извършване на заваряване според изискванията на чертежа; ③ при заваряване на електромагнитен клапан намотката на соленоидния клапан трябва да бъде отстранена, за да се предотврати повреда и да се обърне внимание на посоката на потока му; Заварете други части, като течно огледало, разширителен клапан Трябва да се обърне внимание на топлинната повреда на еднопосочния клапан по време на заваряване. Ако е необходимо, разглобяемите части могат да бъдат отстранени и завареното тяло на клапана може да бъде обвито с мокър памучен плат. По време на заваряването в заварената тръба трябва да се вкарва нискоскоростен азот, за да се предотврати окисляването. След заваряване охладете и почистете оксида и заваръчната шлака в тръбата със сух азот.
Целта е да се уточнят заваръчните материали и методи на заваряване, така че да се гарантира качеството на заваряването и да се гарантира, че няма точка на изтичане в системата.
Заваряването с припой е прието за заваряване на медни тръби, марката на заваръчния прът е bag10cuzn, а потокът е боракс. Месинговият заваръчен прът е приет за заваряване на различни материали и спецификацията на заваръчния прът се определя в зависимост от размера на заваръчния шев.
Цялото заваряване чрез включване в този процес се извършва съгласно следната фигура. Просветът след заваряване и преди заваряване е 0,1-0,25 mm h ≈ D забележка: H е дълбочината на вкарване и D е диаметърът на тръбата
По време на заваряване, когато медната тръба се отгрява след заваряване, температурата на отгряване не трябва да бъде по-ниска от 300 ℃.
В процеса на изпитване под налягане трябва да се извърши ремонтно заваряване, когато в заваряването се установи изтичане. По време на ремонтно заваряване азотът в системата трябва да се изхвърли и след заваряване да се извърши отново изпитването под налягане.
Оксидният слой на повърхността се почиства с марля преди ремонтно заваряване. След ремонтно заваряване, оксидната скала се отстранява. След закаляване във вода, медната тръба се изсушава без капки вода.
След цялото заваряване системата трябва да се продухва с азот.
Съединенията, на които не е разрешено заваряване поради технически изисквания, трябва да бъдат свързани с болтове или фланци.
За частите, които лесно се деформират и се повредят при висока температура, трябва да се вземат съответни мерки за защита. Например ъгловият клапан, изпарителят и кондензаторът трябва да бъдат заварени, след като интерфейсът бъде увит с мокра марля. За електромагнитен клапан, разширителен клапан и течно огледало тези, които могат да бъдат разглобени, трябва да бъдат разглобени и заварени. За тези, които не могат да бъдат разглобени, следва да се вземат и горните мерки.
